سیم بکسل جرثقیل تنها از گرید های فولادی تولید می شود که مقاومت کششی مناسب برای لیفتینگ بار با جرثقیل را داشته باشد. شاید به جرات بتوان گفت تنها مشکلی که فولاد و آلیاژ های فولادی در کاربری های صنعتی دارند ضعف محیطی آنها در برابر آب، رطوبت، اسید ها و برخی از گاز های خورنده صنعتی می باشد. قابلیت خوردگی هر یک از این مواد در زمان با یکدیگر متفاوت بوده و بعنوان مثال آب شور دریا با سرعتی بسیار بالاتر سبب خوردگی و از بین رفتن سیم بکسل در مقایسه با خوردگی آب می باشد. سیم بکسل جرثقیل نیز مانند دیگر سیم بکسل های صنعتی بدون داشتن مقاومت سازی سطحی به سرعت زنگ زده و کاربری آن بر روی جرثقیل سقفی برقی مختل می شود.
معمول ترین روش برای مقاوم سازی سطحی استرند های سیم بکسل جرثقیل در برابر زنگ زدگی آبکاری سطحی آنها با عناصر فلزی فعال می باشد. در گذشته از هر نوع فلز فعالی مانند کادمیوم که فلزی فعال با الکترون دهی بالا است می باشد استفاده می شد. امروزه به سبب محدودیت های زیست محیطی اغلب از آبکاری روی و گاهی کروم بر روی سطح استرند های سیم بکسل جرثقیل استفاده می شود که هم قابلیت الکترون دهی بالایی دارند و هم برای محیط زیست مشکلاتی به همراه ندارند. آبکاری روی یا زینک که تحت نام آبکاری گالوانیزه گرم سیم بکسل ها شناخته می شود یکی از رایج ترین روش ها می باشد که در حمام هایی با دمای بالا به دو صورت آبکاری گالوانیزه سرد و گرم صورت می پذیرد.
