آلیاژهای اتصالات استیل با توجه به ساختار بلورهای خود دسته بندی می شوند. افزودن نیکل باعث ایجاد فولادهای استنلس استیل آستنیتی می شود که با تعیین سری 300 آنها مشخص شده و در کاربردهای دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. انواع استنلس استیل 302 و 304 به طور گسترده ای برای جعل ، اتصالات ، اتصالات و شاخهای پروانه استفاده می شود. نوع 302 یک اتصالات استنلس استیل ضد خوردگی برای اهداف عمومی است که دارای خواص مقاومت خوبی است. بیشترین اتصالات استیل تولید شده در حال حاضر نوع 304 است که 302 تغییر کم کربن دارد و 18-8 نیز نامیده می شود زیرا از 18٪ کروم و 8٪ نیکل ساخته شده است. بسیاری از 304 زیر آلیاژ وجود دارد که برای کاربردهای خاص فرموله شده اند و تقاضای گسترده ای برای عملکرد مناسب با قیمت مناسب را برآورده می کنند. اما تعدادی از برنامه های دریایی وجود دارد که در آنها 304 و انواع دیگر 300 سری ناکافی هستند. به عنوان مثال ، 303 ، که حاوی گوگرد یا سلنیوم برای ماشین کاری آسان است ، در محیط دریایی مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد.
با افزودن بیشتر نیکل و 2-3٪ مولیبدن به استنلس استیل 304 ، نوع 316 را بدست می آورید که بهترین مقاومت در برابر خوردگی را در بین اتصالات استنلس استیل در مقایسه با اتصالات فولادی استاندارد دارد. در برابر بیشترین مواد شیمیایی در برابر حفره و خوردگی مقاومت می کند و به خصوص در برابر خوردگی آب شور مقاوم است. معامله ای وجود دارد. نوع 316 فقط 85٪ به اندازه 302 یا 304 استحکام دارد. از جمله بهترین آلیاژهای ضدزنگ آستنیتی برای تقلب ، انواع "فوق العاده استنلس استیل": Nitronic 50 (22-15-5 نیز نامیده می شود ، با دو برابر قدرت نوع 316 و مورد استفاده در تقلب میله ای از Navtec) و Aquamet 22 ، که اغلب در شاخه های پروانه استفاده می شود و حاوی نیتروژن و وانادیوم است. وضعیت "فوق العاده" آنها البته در قیمت آنها منعکس می شود.
